19 cách sắp xếp kho hàng khoa học mà doanh nghiệp nên biết
Đăng ngày: 20/4/2025
Đầu tư vào việc sắp xếp kho hàng một cách thông minh và duy trì nó một cách nhất quán không chỉ mang lại những lợi ích hữu hình như tối ưu hóa không gian, giảm thiểu chi phí vận hành, tăng tốc độ xử lý đơn hàng và nâng cao độ chính xác trong quản lý tồn kho. Bài viết này sẽ chia sẻ các nguyên tắc cốt lõi, lợi ích vượt trội và 19 phương pháp sắp xếp hàng hóa trong kho hiệu quả, giúp doanh nghiệp bạn xây dựng một hệ thống kho vận chuyên nghiệp và hiệu quả.
Mục lục
2. Nguyên tắc và quy định sắp xếp hàng hóa trong kho
3. Những lợi ích khi sắp xếp kho hàng khoa học
4. Lưu ý quan trọng khi sắp xếp kho hàng
5. Cách sắp xếp kho hàng giúp tiết kiệm diện tích & nâng cao hiệu quả
1. Tại sao cần sắp xếp kho hàng một cách khoa học?
Việc sắp xếp hàng hóa trong kho một cách khoa học mang lại những lợi ích thiết yếu, tác động sâu sắc đến hiệu quả kinh doanh:
-
Tối ưu hóa quy trình cốt lõi (Nhập – Xuất – Tồn): Khi hàng hóa có vị trí rõ ràng, các công việc như định vị, lấy hàng (picking), bổ sung hàng (put-away) và kiểm kê trở nên nhanh chóng, chính xác hơn rất nhiều. Điều này trực tiếp giúp giảm thiểu thời gian chờ đợi, tăng tốc độ xử lý đơn hàng và hạn chế sai sót trong vận hành.
-
Kiểm soát chi phí và tối ưu không gian: Việc sắp xếp kho hàng thông minh giúp tận dụng triệt để từng mét vuông, đặc biệt là không gian theo chiều dọc, qua đó giảm chi phí thuê mặt bằng hoặc đầu tư xây dựng. Đồng thời, việc tối ưu hóa luồng di chuyển và thao tác còn giúp tiết kiệm chi phí nhân công, nhiên liệu và giảm hao mòn thiết bị nâng hạ.
-
Nâng cao năng lực quản trị và ra quyết định: Kho hàng ngăn nắp tạo tiền đề cho việc thu thập dữ liệu tồn kho chính xác. Thông tin này đóng vai trò quan trọng trong việc dự báo nhu cầu, lập kế hoạch sản xuất/nhập hàng, quản lý vòng đời sản phẩm và đưa ra các quyết định chiến lược kịp thời.
Vì vậy, đầu tư vào việc tìm hiểu và triển khai các phương pháp sắp xếp kho hàng khoa học, đúng chuẩn là một quyết định chiến lược, mang lại lợi ích bền vững cho doanh nghiệp.

Việc sắp xếp hàng hóa trong kho không chỉ đơn thuần là cất giữ sản phẩm mà là một quy trình khoa học, đòi hỏi sự tuân thủ nghiêm ngặt các nguyên tắc và quy định cụ thể. Việc áp dụng đúng đắn các nguyên tắc này là yếu tố then chốt để đảm bảo hiệu quả vận hành tối ưu, an toàn lao động và khả năng kiểm soát hàng hóa chặt chẽ. Dưới đây là một số nguyên tắc và quy định cần được tuân thủ:
Nguyên tắc này giúp chuẩn hóa việc lưu trữ, làm cơ sở cho việc định vị và tìm kiếm sản phẩm nhanh chóng, giảm thiểu thời gian trong quá trình lấy hàng (picking) và nhập hàng (put-away). Nó cũng ngăn chặn hiệu quả sự nhầm lẫn giữa các mặt hàng tương tự, đảm bảo độ chính xác cao trong quản lý tồn kho và hoạt động xuất-nhập.
Đồng thời, việc sắp xếp logic theo SKU/nhóm hàng là nền tảng để các hệ thống quản lý kho hoạt động chính xác và phát huy tối đa hiệu quả.

Việc tuân thủ FIFO/FEFO là bắt buộc để đảm bảo chất lượng sản phẩm không bị suy giảm do lưu kho quá lâu, đặc biệt quan trọng đối với các ngành hàng có vòng đời sản phẩm ngắn hoặc nhạy cảm với thời gian như thực phẩm, dược phẩm, hóa mỹ phẩm, và một số loại hóa chất.
Nguyên tắc này giúp giảm thiểu rủi ro hàng hóa hư hỏng, hết hạn sử dụng, từ đó tránh lãng phí và thiệt hại tài chính cho doanh nghiệp, đồng thời đảm bảo an toàn cho người tiêu dùng cuối cùng.
Khi bố trí kho hàng, doanh nghiệp cần đảm bảo các hàng hóa được sắp xếp dựa trên đặc tính vật lý của chúng. Điều này trước hết nhằm đảm bảo an toàn cho người lao động trong quá trình thao tác, giảm nguy cơ rơi đổ gây tai nạn. Nó cũng giúp tối ưu hóa việc sử dụng không gian lưu trữ, đặc biệt là không gian theo chiều dọc, và bảo vệ tính toàn vẹn của hàng hóa bằng cách tránh để hàng nặng đè lên hàng nhẹ gây hư hỏng.
Hơn nữa, việc bố trí hợp lý theo kích thước và trọng lượng cũng tạo điều kiện thuận lợi cho các thiết bị nâng hạ như xe nâng hoạt động dễ dàng và hiệu quả hơn.
Việc bố trí hàng hóa theo tần suất xuất sẽ giúp rút ngắn đáng kể quãng đường di chuyển và thời gian lấy hàng của nhân viên kho. Điều này trực tiếp làm tăng năng suất lao động, đẩy nhanh tốc độ xử lý đơn hàng và đáp ứng yêu cầu của khách hàng nhanh chóng hơn. Bên cạnh đó, nó còn góp phần giảm thiểu tình trạng tắc nghẽn tại các lối đi chính và khu vực giao nhận hàng hóa.
Một kho hàng chuyên nghiệp cần được quy hoạch thành các khu chức chức năng rõ ràng, phục vụ cho từng công đoạn cụ thể trong chuỗi vận hành. Việc này sẽ giúp chuẩn hóa và tối ưu hóa luồng di chuyển của hàng hóa và nhân viên, làm cho quy trình vận hành trở nên mạch lạc và dễ kiểm soát hơn.
Nó cũng giúp phân định rõ trách nhiệm của từng bộ phận, ngăn ngừa tình trạng hàng hóa bị đặt sai vị trí, thất thoát hoặc nhiễm bẩn chéo (đặc biệt quan trọng trong ngành thực phẩm, dược phẩm). Việc tuân thủ nguyên tắc này chính là nền tảng để áp dụng các quy trình quản lý chất lượng như SOP, ISO, GMP.
Để sắp xếp kho một cách khoa học, việc sử dụng các thiết bị quét gắn nhãn kèm theo mã vạch (barcode) hoặc mã QR là vô cùng cần thiết. Các hệ thống này cho phép nhân viên nhanh chóng xác định và tìm đến đúng nơi cất giữ hoặc lấy hàng, giảm thiểu thời gian tìm kiếm.
Khi kết hợp với phần mềm quản lý kho (WMS), việc quét mã vạch/QR giúp cập nhật dữ liệu tồn kho theo thời gian thực, giảm thiểu tối đa sai sót trong quá trình nhập, xuất, kiểm kê. Đây cũng là yếu tố quan trọng giúp nhân viên mới nhanh chóng làm quen với sơ đồ kho và thực hiện công việc một cách chính xác.
Việc sử dụng các thiết bị phù hợp như giá kệ, pallet… giúp tối ưu hóa dung lượng lưu trữ của kho, bảo vệ hàng hóa khỏi hư hỏng trong quá trình lưu trữ và di chuyển. Nó cũng tạo điều kiện thuận lợi cho việc xếp dỡ, di chuyển hàng hóa bằng xe nâng hoặc các phương tiện thủ công khác một cách an toàn và hiệu quả.
Đồng thời, việc lựa chọn đúng thiết bị còn liên quan đến việc đáp ứng các tiêu chuẩn về an toàn, vệ sinh (ví dụ: pallet nhựa trong ngành thực phẩm/dược phẩm).

Việc phân luồng giao thông khoa học và trang bị đầy đủ các phương tiện cảnh báo giúp giảm thiểu tối đa nguy cơ xảy ra va chạm và tai nạn lao động, bảo vệ an toàn cho nhân viên và tài sản. Nó cũng góp phần tăng tốc độ luân chuyển hàng hóa do giảm thiểu ùn tắc và xung đột trong quá trình di chuyển.
Tuân thủ nguyên tắc này là yêu cầu cơ bản để đáp ứng các tiêu chuẩn quốc tế về An toàn và Sức khỏe Nghề nghiệp như ISO 45001 (trước đây là OHSAS 18001).
3. Những lợi ích khi sắp xếp kho hàng khoa học

Việc đầu tư thời gian và nguồn lực vào cách sắp xếp kho hàng bài bản sẽ mang lại những lợi ích đa chiều, trực tiếp góp phần nâng cao năng lực cạnh tranh của doanh nghiệp:
Một trong những lợi ích hữu hình nhất khi doanh nghiệp sắp xếp kho hàng khoa họclà khả năng khai thác tối đa dung lượng của kho bãi hiện có. Bằng cách áp dụng các phương pháp sắp xếp thông minh như tận dụng triệt để không gian theo chiều cao, tối ưu chiều sâu và lựa chọn giải pháp lưu trữ phù hợp với đặc thù từng loại hàng hóa, doanh nghiệp có thể gia tăng đáng kể mật độ lưu trữ trên cùng một mét vuông sàn.
Điều này không chỉ giúp giảm áp lực và chi phí thuê thêm mặt bằng mới mà còn trì hoãn hoặc loại bỏ nhu cầu đầu tư tốn kém vào việc mở rộng cơ sở hạ tầng kho bãi, giúp tối ưu hóa hiệu quả sử dụng vốn đầu tư.
Khi hàng hóa được đặt đúng vị trí quy định và dễ dàng tiếp cận, thời gian tìm kiếm, lấy hàng (picking), và nhập hàng (put-away) được rút ngắn đáng kể. Điều này giúp tăng tốc độ xử lý đơn hàng và giảm chi phí nhân công cho mỗi thao tác.
Sắp xếp hàng hóa trong kho logic và có hệ thống định danh rõ ràng giúp giảm thiểu tối đa tình trạng lấy nhầm mã hàng, sai số lượng. Việc quản lý chặt chẽ theo vị trí cũng hạn chế hư hỏng do va đập, rơi vỡ và ngăn ngừa thất thoát, mất mát hàng hóa.
Sắp xếp kho hàng một cách khoa học sẽ giúp doanh nghiệp thực hiện kiểm kê tồn kho nhanh chóng, định kỳ hoặc đột xuất, với độ tin cậy cao. Việc quản lý hạn sử dụng (date) theo nguyên tắc FIFO/FEFO cũng trở nên dễ dàng và hiệu quả hơn bao giờ hết, giảm thiểu lượng hàng tồn kho quá hạn, lỗi thời hoặc chậm luân chuyển.
Thông tin tồn kho chính xác và cập nhật theo thời gian thực là đầu vào vô giá cho việc dự báo nhu cầu, lập kế hoạch sản xuất/nhập hàng tối ưu, quản lý dòng tiền hiệu quả hơn và đưa ra các quyết định kinh doanh chiến lược dựa trên dữ liệu thực tế, đáng tin cậy.
Lối đi thông thoáng, hàng hóa được xếp đặt chắc chắn, các quy định về tải trọng và chiều cao được tuân thủ giúp tạo ra môi trường làm việc ngăn nắp, giảm thiểu nguy cơ tai nạn lao động cho nhân viên kho (va chạm xe nâng, hàng rơi đổ...).
Trong nhiều ngành công nghiệp, đặc biệt là thực phẩm, dược phẩm, hóa chất và logistics, việc tuân thủ các tiêu chuẩn chất lượng quốc tế và quy định pháp lý là yêu cầu bắt buộc. Vì vậy, một kho hàng được sắp xếp một cách khoa học, với các khu vực chức năng được phân định rõ ràng hệ thống giá kệ phù hợp, và quy trình vệ sinh được duy trì, sẽ tạo nền tảng vững chắc để đáp ứng các yêu cầu về điều kiện bảo quản.
Việc định danh vị trí và quản lý lô hàng một cách hệ thống là yếu tố then chốt cho việc truy xuất nguồn gốc, cho phép xác định nhanh chóng lịch sử di chuyển và thông tin chi tiết của sản phẩm khi cần thiết. Do đó, một kho hàng được tổ chức tốt không chỉ dễ dàng vượt qua các cuộc đánh giá, thanh tra, kiểm tra định kỳ từ cơ quan chức năng hoặc tổ chức chứng nhận mà còn thể hiện sự chuyên nghiệp và cam kết về chất lượng, an toàn của doanh nghiệp.
Bên cạnh việc tuân thủ các nguyên tắc sắp xếp, để đảm bảo an toàn, hiệu quả và tính bền vững cho hệ thống kho vận, doanh nghiệp cần đặc biệt chú trọng các điểm quan trọng sau trong quá trình sắp xếp hàng hóa trong kho:

Lối đi thông thoáng là điều kiện tiên quyết cho việc di chuyển an toàn, nhanh chóng của nhân viên và các thiết bị vận hành, tránh va chạm. Quan trọng hơn, trong các tình huống khẩn cấp như hỏa hoạn, việc lối đi, thiết bị PCCC và cửa thoát hiểm bị cản trở có thể gây ra hậu quả thảm khốc, trì hoãn việc chữa cháy và cản trở lối thoát nạn an toàn cho mọi người.
Nghiêm túc tuân thủ giới hạn chiều cao xếp hàng cho phép đối với từng loại kệ và đặc tính hàng hóa. Đảm bảo các chồng hàng, pallet hàng được đặt vững chắc, cân bằng, không có nguy cơ nghiêng đổ gây nguy hiểm.
Việc đặt hàng nặng ở dưới giúp hạ thấp trọng tâm của toàn bộ chồng hàng hoặc dãy kệ, sẽ làm tăng đáng kể độ ổn định và giảm nguy cơ lật đổ. Nó cũng đảm bảo an toàn hơn cho nhân viên khi phải thao tác lấy hàng ở các tầng trên, giảm thiểu rủi ro khi có sự cố.
Hàng hóa cần được đặt trên pallet, kệ hoặc bục kê, cách tường một khoảng cách nhất định (thường khoảng 20-50cm tùy quy định) để đảm bảo không khí lưu thông, tránh ẩm mốc, côn trùng và thuận tiện cho việc vệ sinh sàn kho.
Xây dựng và treo sơ đồ tổng thể (layout map) của kho tại các vị trí dễ quan sát. Đồng thời, cần có các biển chỉ dẫn rõ ràng cho từng khu vực, dãy kệ, lối đi để nhân viên (đặc biệt là người mới) có thể nhanh chóng định vị và di chuyển.
Bất kỳ sự điều chỉnh nào về layout kho, vị trí lưu trữ của các nhóm hàng cần được cập nhật ngay lập tức trên sơ đồ kho, hệ thống biển báo và đặc biệt là trong hệ thống quản lý kho (nếu có), để đảm bảo thông tin luôn nhất quán và chính xác.
Tổ chức các buổi đào tạo định kỳ và hướng dẫn chi tiết cho tất cả nhân viên kho về các quy tắc sắp xếp, quy trình vận hành xe nâng, quy định an toàn lao động, PCCC và cách xử lý các tình huống khẩn cấp. Đảm bảo mọi người hiểu rõ và tuân thủ nghiêm ngặt.

Dưới đây là 19 cách xếp kho hàng giúp doanh nghiệp tiết kiệm diện tích và nâng cao hiệu quả vận hành cho kho hàng:
-
Sử dụng giá kệ đa tầng: Đây là giải pháp xây dựng hệ thống kệ công nghiệp có tích hợp thêm các tầng sàn đi lại và cầu thang bên trong cấu trúc kệ. Phương pháp này cho phép nhân đôi hoặc nhân ba diện tích sàn sử dụng bằng cách tận dụng triệt để chiều cao kho, đặc biệt phù hợp cho việc lưu trữ số lượng lớn các mặt hàng đa dạng và hoạt động lấy hàng lẻ.
-
Dùng kệ drive-in / push back: Hệ thống kệ Drive-In cho phép xe nâng chạy trực tiếp vào bên trong dãy kệ để đặt hoặc lấy pallet, loại bỏ phần lớn lối đi giữa các dãy kệ. Kệ Push Back sử dụng các xe trượt hoặc con lăn trên ray nghiêng, cho phép pallet tự lùi vào khi đặt pallet mới. Cả hai loại kệ này đều tăng đáng kể mật độ lưu trữ so với kệ Selective thông thường, rất hiệu quả cho việc lưu trữ số lượng lớn hàng hóa đồng nhất.
-
Ứng dụng mezzanine (sàn lửng): Mezzanine là một hoặc nhiều tầng sàn độc lập, được lắp đặt bằng kết cấu thép vững chắc bên trong không gian kho hiện hữu. Giải pháp này tạo ra thêm diện tích sàn quý giá mà không cần thay đổi cấu trúc chính của tòa nhà, có thể sử dụng linh hoạt cho nhiều mục đích như lưu trữ thêm hàng hóa, làm văn phòng kho, khu vực đóng gói, lắp ráp phụ...
-
Tối ưu chiều cao lưu trữ: Thiết kế khoảng cách chiều cao giữa các thanh đỡ ngang (beam) của giá kệ sao cho vừa khít với chiều cao thực tế của pallet hàng đã xếp (bao gồm cả hàng hóa và pallet), chỉ cộng thêm một khoảng hở vận hành cần thiết. Việc này giúp loại bỏ khoảng không gian trống bị lãng phí phía trên mỗi pallet, tối đa hóa việc sử dụng thể tích lưu trữ theo chiều dọc của kho.
-
Sắp xếp theo chiều sâu hợp lý: Thay vì chỉ lưu trữ một pallet theo chiều sâu như kệ Selective truyền thống, hãy cân nhắc sử dụng các loại kệ cho phép lưu trữ hai hoặc nhiều pallet trên cùng một làn (ví dụ: kệ Double Deep). Giải pháp này giảm số lượng lối đi cần thiết, tăng mật độ lưu trữ, tuy nhiên cần loại xe nâng có càng nâng vươn dài và có thể ảnh hưởng đến khả năng tiếp cận trực tiếp từng pallet.
-
Dùng pallet đứng – pallet xếp chồng: Đối với các loại hàng hóa đặc thù như ống thép, ống nhựa, gỗ tấm dài, nên dùng các loại pallet hoặc giá đỡ được thiết kế để lưu trữ theo phương thẳng đứng. Với các sản phẩm có bao bì cứng vững hoặc được đặt trong các thùng/khung chuyên dụng, việc áp dụng các loại pallet có khả năng xếp chồng trực tiếp lên nhau một cách an toàn cũng là cách tiết kiệm diện tích sàn hiệu quả mà không cần đầu tư giá kệ phức tạp.
-
Xây dựng hệ thống mã định danh vị trí logic: Xây dựng hệ thống mã định danh (location code) logic, khoa học và duy nhất cho từng vị trí trong kho (khu vực -> dãy -> cột -> tầng -> ô), giúp việc quản lý và truy xuất trở nên dễ dàng.
-
Dùng phần mềm quản lý kho (WMS): Ứng dụng công nghệ WMS để tự động hóa việc quản lý vị trí, gợi ý vị trí cất hàng tối ưu, tối ưu hóa lộ trình lấy hàng, quản lý tồn kho theo thời gian thực và hỗ trợ các quy tắc FIFO/FEFO.
-
Áp dụng quy tắc 5S trong kho: Việc này giúp loại bỏ lãng phí (vật tư không cần thiết, thời gian tìm kiếm...), duy trì môi trường làm việc ngăn nắp, sạch sẽ, an toàn, nâng cao ý thức kỷ luật và tinh thần làm việc của nhân viên.
-
Gán mã QR/Barcode cho từng vị trí: Sử dụng mã vạch hoặc QR code dán tại các vị trí lưu trữ, kết hợp với thiết bị quét mã vạch di động (handheld) để xác nhận thao tác nhập/xuất/kiểm kê nhanh chóng và chính xác.
-
Ưu tiên hàng nặng/cồng kềnh gần cửa xuất/nhập: Quy hoạch các vị trí gần khu vực xuất/nhập hàng hoặc trên các tầng kệ thấp cho các mặt hàng có trọng lượng lớn, kích thước cồng kềnh. Điều này giúp giảm thiểu quãng đường, thời gian và công sức vận chuyển, hạn chế rủi ro hư hỏng và tai nạn lao động.
-
Hàng chạy mạnh để gần lối đi: Áp dụng phân tích ABC (hoặc các phương pháp phân tích tần suất tương tự) để xác định các mặt hàng bán chạy nhất (nhóm A). Ưu tiên bố trí nhóm hàng này tại các vị trí "vàng" như đầu dãy kệ, gần lối đi chính, ở độ cao lấy hàng thuận tiện nhất để tối thiểu hóa thời gian di chuyển và lấy hàng, nâng cao năng suất picking tổng thể.
-
Sắp xếp hàng theo kích cỡ đồng bộ: Cố gắng sắp xếp các kiện hàng hoặc pallet có cùng kích thước hoặc kích thước tương tự vào cùng một khu vực, dãy kệ hoặc tầng kệ. Việc này giúp tối ưu hóa việc sử dụng không gian bên trong mỗi ô kệ, giảm khoảng trống lãng phí và tạo ra các khối hàng vững chắc, ổn định hơn.
-
Sử dụng xe đẩy lưu trữ tạm thời linh hoạt: Đối với hàng lẻ chờ gom đơn để đóng gói, hàng đang trong quá trình kiểm tra chất lượng, hoặc hàng cần di chuyển thường xuyên giữa các bộ phận, việc sử dụng xe đẩy làm nơi lưu trữ tạm thời là một giải pháp linh hoạt, giúp giảm các bước trung gian và thời gian xử lý.
-
Dùng container nhựa phân loại: Đây là giải pháp cực kỳ hữu hiệu cho việc lưu trữ và quản lý các mặt hàng nhỏ lẻ, linh kiện rời rạc. Các khay/thùng nhựa giúp chia nhỏ không gian trên kệ một cách hiệu quả, dễ dàng phân loại, bảo quản chống bụi bẩn, kiểm đếm nhanh chóng và tăng tốc độ lấy hàng cho các đơn hàng có nhiều chi tiết nhỏ.
-
Đảm bảo chiều rộng tối thiểu cho lối đi: Tuân thủ nghiêm ngặt các quy định về chiều rộng tối thiểu cho lối đi chính và lối đi phụ (thường tối thiểu 1.2 - 1.5m cho lối đi bộ hoặc xe đẩy tay, và rộng hơn đáng kể, ví dụ 2.5 - 3.5m hoặc hơn tùy loại xe, cho lối đi xe nâng). Việc này đảm bảo an toàn giao thông trong kho, cho phép người và thiết bị di chuyển, quay đầu thuận tiện, tránh ùn tắc.
-
Quy định và kiểm soát chiều cao xếp hàng an toàn: Thiết lập, phổ biến và kiểm soát chặt chẽ giới hạn chiều cao xếp hàng tối đa cho phép đối với từng loại kệ và từng loại hàng hóa cụ thể. Chiều cao này phải dựa trên tải trọng thiết kế của kệ, độ ổn định của hàng hóa và các tiêu chuẩn an toàn PCCC (ví dụ: khoảng cách đến đầu phun sprinkler).
-
Gắn biển cảnh báo tải trọng tối đa của kệ: Đây là yêu cầu an toàn bắt buộc. Phải lắp đặt các biển báo rõ ràng, dễ nhìn tại mỗi dãy kệ hoặc mỗi tầng beam, ghi rõ tải trọng tối đa cho phép (ví dụ: kg/tầng hoặc kg/pallet). Việc này nhằm ngăn chặn tình trạng xếp hàng quá tải, nguyên nhân chính gây biến dạng hoặc sập đổ kệ, dẫn đến tai nạn nghiêm trọng.
Kết luận
Như vậy, qua những phân tích chi tiết về nguyên tắc, lợi ích, quy tắc an toàn và các phương pháp cụ thể, có thể thấy việc tổ chức và sắp xếp kho hàng một cách khoa học, bài bản đóng vai trò cực kỳ quan trọng đối với hiệu quả hoạt động logistics và năng lực cạnh tranh của doanh nghiệp.
Tuy nhiên, điều cốt lõi cần ghi nhớ là không tồn tại một giải pháp sắp xếp kho hàng "một kích cỡ phù hợp cho tất cả". Mỗi doanh nghiệp, với những đặc thù riêng về ngành hàng, chủng loại sản phẩm, quy mô hoạt động, tần suất luân chuyển hàng hóa và nguồn lực sẵn có, sẽ cần có sự kết hợp linh hoạt và điều chỉnh sáng tạo.
Vậy nên, sự thành công nằm ở khả năng vận dụng các nguyên tắc quản lý nền tảng và các phương pháp tối ưu đã được chia sẻ để xây dựng nên một hệ thống phù hợp nhất với bối cảnh và mục tiêu chiến lược của chính mình.
KEEPWELL SHARING
Đăng ký để nhận thêm nhiều bài viết bổ ích mỗi ngày